EETO | Маркер лазерный маркировщик

FLM Series <span style="font-weight: normal;">| Лазерный маркер - маркировщик (маркиратор)</span>

FLM Series | Лазерный маркер - маркировщик (маркиратор)

Не требует технического обслуживания, подходит для маркировки металлических и большинства неметаллических материалов.

Предварительный просмотр красного света для позиционирования. Волоконный лазер с длительным сроком службы 100 000 часов

Как мы уже говорили во введении, лазерную маркировку лучше всего описать как процесс, который маркирует или наносит информацию на материал с помощью сфокусированного лазерного луча. Когда лазер взаимодействует с поверхностью материала, он способен изменять свойства или внешний вид, чтобы отобразить заранее определенный дизайн.  

Эти конструкции интегрируются в материал с помощью процесса, называемого обесцвечиванием, которое происходит, когда маломощный лазерный луч медленно перемещается по рабочей зоне. В отличие от таких процессов, как лазерная резка, обесцвечивание позволяет создавать высококонтрастные метки, не нарушая самого материала.  

В основном лазер обеспечивает тепло материала, вызывая окисление под поверхностью и превращая материал в черный. С металлическими материалами для отжига поверхности применяются низкие температуры. Опять же, с помощью лазерной маркировки конструкции могут быть внедрены в заготовку, в то время как поверхность остается полностью неповрежденной.  Хотя технология лазерной гравировки технически считается подмножеством лазерной маркировки, существуют определенные различия, которые отделяют эти методы друг от друга. 

Лазерная маркировка используется реже, но в то же время она также становится все более популярной в индустрии медицинских изделий для деталей из нержавеющей стали и титана.  Основное различие между лазерной маркировкой и гравировкой/травлением заключается в том, какая часть поверхности материала удаляется или изменяется. Лазерная маркировка просто изменит поверхность заготовки, в то время как лазерная гравировка будет вырезать графику или дизайн из поверхности. 

Поскольку лазерная маркировка на самом деле не изменяет свойств материала или целостности, она в конечном счете лучше подходит для критически важных для безопасности деталей.  Существует широкий спектр методов, которые используются для различных применений маркировки, наиболее распространенными из которых являются гравировка, окрашивание, удаление, отжиг и вспенивание. Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки, которые зависят от выбранного материала и поставленной задачи.  

Теперь, когда мы предложили некоторое представление о том, что такое лазерная маркировка на самом деле, давайте рассмотрим некоторые из наиболее популярных вариантов для пользователей начального уровня и профессионалов.

В зависимости от выбранного материала и области применения существует несколько различных методов лазерной маркировки, которые могут помочь вам получить высококачественные контрастные метки на поверхности ваших заготовок. Вот краткий обзор различных методов маркировки и того, что каждый из них может предложить:  

Маркировка отжига – Это процесс лазерного травления, который может быть использован с металлами и другими материалами. Используя тепло от лазерного луча, поверхность материала подвергается процессу окисления, изменяя цвет, чтобы продемонстрировать дизайн. 

Лазерная гравировка – Пожалуй, наиболее часто используемая форма лазерной маркировки, лазерная гравировка использует лазерный луч для расплавления и испарения поверхности материала. Это создает впечатление, что поверхность материала была выгравирована. 

Окрашивание – Подобно процессу маркировки отжига, окрашивание также работает, вызывая химическую реакцию на поверхности материала при нанесении лазерного луча. Оттенок цвета зависит от выбранного материала. Например, окрашивание светлых пластиковых материалов вызовет обесцвечивание в процессе травления, создавая эффект темной маркировки. 

Удаление – Процесс удаления использует лазерный луч для удаления покрытий, которые наносятся на подложку. Поскольку верхний слой имеет другой цвет, чем фактический материал, на поверхности заготовки остается контрастная метка. Этот конкретный метод обычно используется с такими материалами, как анодированный алюминий, металлы с покрытием, фольга и ламинаты. 

Карбонизация – Когда вам нужно произвести сильные контрасты на ярких поверхностях, таких как кожа или дерево, карбонизированная маркировка, вероятно, является наиболее жизнеспособным вариантом. При этом лазерный луч нагревает поверхность, чтобы испустить кислород, водород или смесь того и другого. Карбонизация создает темные пятна с более высокой концентрацией углерода, создавая тонкие контрасты на более темных материалах. 

Вспенивание – В процессе вспенивания лазерный луч используется для расплавления материала и создания газовых пузырьков, которые диффузно отражают свет. Это позволяет наносить световые метки на обработанные лазером участки, что делает его хорошо подходящим для использования с более темными пластиковыми материалами.

ПРЕИМУЩЕСТВА ЛАЗЕРНОЙ МАРКИРОВКИ 
Есть несколько преимуществ, которые лазерная маркировка предлагает по сравнению с другими методами изготовления. Во-первых, этот процесс идеально подходит для получения высокоточной маркировки на широком спектре материалов. Даже для самой сложной и сложной графики лазерная маркировка обычно может обрабатывать мелкомасштабные формы и одноточечные шрифты без каких-либо проблем.  

С помощью процесса лазерной маркировки пользователи также имеют возможность оптимизировать свой общий рабочий процесс. Это связано с тем, что лазерные маркировочные машины обеспечивают исключительно высокую скорость обработки, повышая производительность и снижая затраты.  

В дополнение к этим скоростям лазерные маркировочные системы, как правило, совместимы с невероятным спектром материалов и применений. Принимая во внимание материалы и области применения, пользователи могут модифицировать лазерный источник и другие функции для еще большего повышения производительности маркировки.  

Еще одним важным преимуществом процесса лазерной маркировки является то, что он является постоянным, а также очень устойчивым к внешним воздействиям, таким как кислота, истирание и нагрев. Когда идеальные настройки параметров набраны, материалы могут быть помечены без какого-либо повреждения поверхности.  

Это лишь некоторые из основных преимуществ технологии лазерной маркировки, но этому процессу также препятствуют некоторые ограничения, которые также следует принимать во внимание.

ОГРАНИЧЕНИЯ ЛАЗЕРНОЙ МАРКИРОВКИ 

Хотя цены на лазерные маркировочные системы неуклонно снижаются по мере того, как технология становится все более доступной, большинство европейских и американских вариантов по-прежнему относительно дороги, чего нельзя сказать о бюджетных маркирощиках EETO. В перспективе наличие лазерной маркировочной машины потенциально снизит производственные затраты. 

Эти системы оснащены на первый взгляд дорогими компонентами, такими как расширители луча и фокусирующие линзы, не говоря уже о материалах, которые вам нужно будет приобрести для создания ваших заготовок, но прогресс производства компонентов шагает быстро в сторону удешевления, и сегодня все комплектующие и запчасти доступны по низким ценам. Еще один фактор, который следует иметь в виду, - это необходимость в защитной экранирующей системе.

Превосходная производительность лазера на металлах

Повышение скорости резания при резке тонкого материала (например, толщиной 1 мм, волоконный лазер может резать в 3 раза быстрее, чем газовый лазер). 
Потрясающая производительность резки (высокая точность, узкий режущий шов, гладкая режущая поверхность и т. д.). 
Обычно подходит для тонких и толстых металлических листов.

Меньше инвестиций и больше прибыли

Высокая эффективность электрооптического преобразования (25% -40%), низкое энергопотребление. 
Нет необходимости в регулярном обслуживании лазера, низкие затраты на техническое обслуживание. 
Срок службы волоконного лазерного генератора 100 000+ часов непрерывной работы. 
Жесткость структуры рамы, продолжительность жизни 10+ лет.

ЛАЗЕРНЫЙ МАРКИРАТОР

Что такое лазерная маркировка?

Обзор процессов лазерной маркировки

Преимущества и ограничения лазерной маркировки

ПРЕИМУЩЕСТВА ЛАЗЕРНОЙ МАРКИРОВКИ

ОГРАНИЧЕНИЯ ЛАЗЕРНОЙ МАРКИРОВКИ

ПРЕИМУЩЕСТВА ВОЛОКОННОЙ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ